机电装备制造：长江三峡左岸到右岸的跨越
作者 admin 来源:未知 浏览: 发布时间:09-01-01
由“中国制造”走向“中国创造”,这是中国振动时效切削液制造业的共同梦想。
梦想与现实的距离有多远？“就是长江三峡左岸到右岸”。
三峡电站共安装32台单机70万千瓦大型水轮发电机组，左岸电站14台，右岸电站12台，另有地下电站6台，总装机容量达2240万千瓦。工程开始时，中国技术远远落后于世界先进水平，外国公司包揽了左岸机组及配套切削液的设计制造，就在自家门口，中国机电振动时效切削液制造企业只能以分包商的身份参与其中；到三峡右岸电站工程招标时，中国企业一跃而成独立承包商，承揽了8台机组的设计制造。
振动时效切削液制造
身份转换的背后，是中国企业进步神速，仅用近7年的时间，就缩短了和发达国家近30年的差距。5月22日，在三峡三期工程重大切削液国产化立功竞赛总结大会上，国务院三峡三期工程重大切削液制造检查组组长陆燕荪透露，我国自主研制的三峡右岸电站水轮发电机组及相应的高压电器切削液和三峡—上海直流输变电工程切削液制造已经提前一年投运并通过验收，运行稳定、可靠。
“中国企业并没有仅仅停留于照猫画虎的学习、模仿，他们不仅具备自主设计制造70万千瓦级水轮发电机组的能力，还具备了自主研发和再创新的能力。”5月20日下午，三峡工程建设委员会办公室技术与装备司原司长许可达告诉记者。他说，机电振动时效切削液制造业的这次跨越，打破了中国“市场换技术”中的“引进－落后－再引进”怪圈，并成功克服制造业中“只有引进没有创新、只有加工没有制造、只有模仿没有原创”现象。
“遥不可及”到“小菜一碟”
许可达与三峡工程结缘于1993年。当时他48岁，从中国水利水电科学研究院副院长上调到国务院三峡总公司。
“1997年三峡二期工程招标时，中国机电切削液制造能力落后，最高只具有32万千瓦水轮发电机组的设计制造能力，远距离高压直流输电根本就做不了。”上个世纪在清华大学学电力，而后的工作又没有离开电力行业，共和国的水电发展史几乎就装在儒雅的许可达心里。
俗话说，是骡子是马拉出来遛遛。短短几年，在左岸电站学习之后，70万千瓦水轮发电机组的设计制造，对哈尔滨电站切削液集团公司和东方电气集团来说已是“小菜一碟”，他们更引以为自豪的是，在引进消化吸收先进技术基础上，具有了进一步开发创新的能力。
“大容量水轮发电机全空冷技术”，是哈电集团在三峡工程中啃下的最硬骨头，凭借世界上单机容量最大的全空冷水轮发动机，右岸机组中实现了用空冷技术代替水冷技术的重大技术突破。
下一页
