超人系列消除应力一体化工作站-----需要产品请留言！

超人系列消除应力工作站

一、振动时效领域中的重大冲破

1、频谱分析技术，获得工件无数个共振频率及多维振型

2、以频谱谐波模式自动制定最佳振动工艺组合

3、采用多维振型处理、实现多维消除和均化残余应力，使残余应力的消除和均化更彻底

4、实现支承位置和激振点的任意化选择，使振动时效工艺更减化

5、实现低噪音振动处理

6、解决了高刚性、高固有频率工件无法处理的难题

7、彻底摆脱操作人员的人为因素，处理效果稳定

8、处理效果优于热时效、大大好于传统的振动时效

9、振动动应力在线测试（选配）

10、对振动时效前后的残余应力值能定量检测（选配）

11、局部消除应力处理功能、提高焊接接头疲劳性能（选配）

二、系统配置

1、控制箱

★ 主办采用国外先进水平工业级计算机主板

★ 时钟频率 400M

★ 主板内存为 128M，电子硬盘 32M，可储存百个以上工件的处理资料、曲线、图表，以便随时查阅

★ 采用真彩色液晶大显示屏可以清晰显示曲线图表

★ 主机配有软驱

★ 采用A/D数据采集板

★ 高性能打印机

2、激振器

★ 采用包头产稀土永磁高速无槽直流电动机

★ 见表一激振器技术参数

3、选配

★ 振动动应力在线测试，是国内唯一符合振动时效标准要求的振动时效设备（JB/T5926-2005T、JB/T1035-2002标准要求振动处理时动应力应达到工件工作时工作应力的1/3～2/3处）

★ 对振动时效前后的残余应力值能定量检测

目前的振动时效设备都是以振动时效前后工件的共振频率、振动峰值、振型的数据和曲线变化来定性反映振动时效效果，不能定量真实反映工件振动处理前后残余应力数值的大小及变化。

★ 局部消除应力处理功能

对局部高应力区、局部焊修部位、工件的重要焊缝可用此功能来处理，可保证彻底消除残余拉应力、预置压应力并大大降低焊缝焊趾处的应力集中系数、大幅度提高焊接接头的疲劳性能。

三、主要功能说明

1、频谱谐波

★ 解决了普通振动时效设备对高刚性、高固有频率工件的无法处理的难题，实现了对任何工件都能进行有效的振动消除应力处理

★ 对任何工件都能进行频谱分析，自动优化选择5个最佳多维谐振峰，进行多维振动处理、多维消除和均化残余应力，改变了普通振动时效一般为单维振动处理的模式，使得时效效果不仅优于传统热时效，而且大大优于普通振动时效

★ 处理工件的振动频率都在6000RPM以下，解决了普通振动时效振动噪音污染问题

★ 实现了自动制定工艺，并对激振点、拾振点位置无特殊要求，从而避免了普通振动时效设备的时效效果受操作者技能影响的弊端，使时效效果更加稳定可靠

★ 更适合结构复杂工件、高刚性高固有频率工件、精度和安全性要求更高工件、普通振动时效难于处理工件的时效要求

★ 可以完全取代以消除应力为目的的热时效

2、文件处理

★ 彩色液晶屏事实显示处理过程和结果

★ 处理资料可存储打印、历史资料随时调用

3、振动焊接

★ 降低焊接应力 ★ 减少焊接变形 ★ 提高焊接质量 ★ 提高焊接渗透性

4、频谱分析仪

可用敲击方式或激振方式对工件进行频谱分析，并可作为一台单独的频谱分析仪使用

5、扫描谐波

6、亚共振

表一激振器技术参数

型号技术参数	HK2006K1	HK2006K2	HK2006K3	HK2006K4	HK2006K5
最大激振力（KN）	10	15	30	40	50
调速范围（r/min）	1000～10000	1000～8000	1000～8000	1000～8000	500～6000
可处理最大工件重量（T）	2.5	10	50	100	500
额定功率（KW）	0.6	1.2	1.5	2.2	3.6
稳速精度（r/min）	±1
加速度测量范围（m/s2）	0～199.9
供电电压(V)	220±10%
夹持方式	卡具夹紧方式