振动时效超声冲击可以消除焊接应力。振动时效设备对焊接构件进行人工时效处理,是通过振动时效装置的激振器对工件进行共振处理,从而达到振动消除残余应力的目的。超声冲击可消除焊缝焊接残余应力,并大幅提高焊缝疲劳强和疲劳寿命。振动时效设备vsr超声冲击uit振动消除应力的工艺简单、节能环保、效率高、成本低。
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    VA高智慧振动消除应力专家系统




    具有频谱和亚共振两种处理模式。
    世界上最先进的全自动频谱处理程序。
    无需扫描可快速分析出工件的固有频率。
    完全解决了高刚性高固有频率工件处理难题。
    完全解决了振动噪音。
    彩色液晶实时显示处理过程和结果。
    可人机对话,与电脑数据通讯。
    处理数据可存储传输。
    单独的频谱分析仪。
    适合结构复杂工件、高刚性高固有频率亚共振不能处理工件,精度和安全性要求高的工件。


    VA2010 VA2508 VA0810
    采样频率(KHZ) ≥3 ≥3 ≥3
    稳频精度(rpm) +1 +1 +1
    频谱分析精度(HZ) ≤0.1 ≤0.1 ≤0.1
    额定转速(rpm) 10000
    8000
    10000


       
      振动消除应力技术,简称VSR,在我国曾列入“六五”、“七五”重点

    攻关项目,“七五”后我国的VSR工艺成熟,“八五”VSR被国家科委、机电部、国务院生产办列为“八五”六大重点推广技术之一。2001年国家经贸委将VSR列为全国重点共用技术;同时将新型振动消除应力设备开发列为国家级重点技术新项目。现在,由国家经贸委主持,机械工业大联合会标准司、机械工程学会、机械科学研究院和各机械行业标准化委员会承担的把VSR纳入机械制造标准制修订工作,已正式立项进行。2001年8月中国机械工业联合会率先发布文件,批准JB/T9872-1999《金属切削机床、机械加工件通用技术条件》等两项机械行业标准的修改,正式将振动消除应力技术纳入机床制造标准,接着将把振动消除应力技术制修订到铸、锻、焊等基础件以及各制造业制造标准。
    VAAI高智慧振动消除应力专家系统是我公司在传统的振动时效应力设备基础上独立研制的具有自主知识产权的新型产品,于2002年5月10日通过国家级鉴定(鉴字[2002]036号)的国家级重点技术创新产品—VAAI高智慧振动消除应力专家系统,其技术水平和性能处于国际领先水平。
    VAAI高智慧在工件处理前,不通过扫描(全世界所有设备都用扫描法)对工件进行频谱分析,通过计算机优化选择5个最佳谐振频率,按最佳循环加载次数确定每个频率处理时间。处理完毕自动停机、打印和保存处理结果,数据可通过拷贝或网络传输方式将处理结果传递至中央计算机进行跟踪和管理。
    在2001年底以前,世界上所有的消除应力设备都采用亚共振模式消除残余应力。亚共振模式的使用范围有很大局限性。对结构复杂、刚性高、固有频率高的工件,亚共振模式不能搜寻到工件的固有频率而无法处理。而且即使可以振动处理,但由于可处理频率较少,处理结果不是太理想,此模式大约只能解决机械制造业23%的工件。要真正用振动消除应力取代热时效,亚共振模式显然不可能。VAAI高智慧系统克服了亚共振模式的缺陷,解决了振动时效技术发明几十年以来存在的最主要技术难题,是性能卓越的绿色环保产品。它解决了高刚性、高固有频率工件处理难题,解决了振动噪音难题,不需人工制定工艺而实现VSR处理。它使振动消除应力取代热时效成为了真正的现实。更重要的是VAAI高智慧不仅可取代热时效消除应力,它更可达到传统应力消除方法不可能达到的技术要求,可极大提高机械制造水平,是一种低成本、革命性的应力消除方法。


     

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    [来源:四川立应] [作者:四川立应] [日期:2008-03-01] [热度:]

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