关键词:
振动时效厂家
振动时效
超声冲击 热处理
残余应力
超声冲击设备是目前国际上公认最有效、最便捷的提高焊接接头疲劳强度的新技术。在西方工业发达国家开始应用普及。超声冲击设备可以有效地提高焊接接头疲劳强度,延长疲劳寿命;消除残余应力、抑制焊接裂纹、减小变形。超声冲击设备最适合承受动载荷的各类部件、构件、以及无法进行热时效的各类结构。
超声冲击技术消除焊接残余应力、提高焊接接头疲劳性能效果研究
超声冲击技术的特点是单位时间内输入能量高,实施装置的比能量(输出能量与装置质量之比)大。振动处理频率可高达18KHZ-27KHZ,振动速度可达2m/s-3m/s,加速度高达重力加速度的三万多倍,高速瞬时的冲击能量使被处理焊缝区的表面温度以极高的速度上升到600。C,又以极快的速度冷却。这种高频能量输入到焊缝区表面后,使能量作用区的表层金属的相位组织发生一定的变化。
1)使焊缝区的金属表面层内的拉伸残余应力变为压应力,从而能大幅度地提高结构的使用疲劳寿命。
2)表面层内的金属晶粒变细,产生塑性变形层,从而使金属表面层的强度和硬度有相应的提高。
3)改善焊趾的几何形状,降低应力集中。
4)改变焊接应力场,明显减少焊接变形。
| 作用区域 |
作用效果 |
 |
 |
渗氮白层
|
耐磨损、抗腐蚀 |
| 塑性变形区 |
循环疲劳,变形补偿,
腐蚀-疲劳强度 |
| 脉冲释放区 |
消除残余应力70% |
| 超声释放区 |
消除残余应力50% |
推荐阅读相关内容Tags:振动时效处理 振动时效设备机 人工时效振动消除应力集中 振动时效装置仪 超声冲击消除焊接残余应力